Potem ko nakladalec zapusti tovarno, je na splošno določeno, da je prekinitev-v obdobju približno 60 ur (včasih imenovano obdobje-tekanja). To temelji na tehničnih lastnostih nakladalnika pri njegovi prvi uporabi. Prekinitev-je ključni korak za zagotovitev normalnega delovanja nakladalnika, zmanjšanje stopnje napak in podaljšanje njegove življenjske dobe. Nekateri uporabniki zaradi pomanjkanja znanja o delovanju nakladalnika, kratkih rokov ali želje po hitrem ustvarjanju dobička zanemarjajo posebne tehnične zahteve obdobja prekinitve-za nove stroje. Nekateri uporabniki celo verjamejo, da bodo, ker proizvajalec zagotavlja garancijo, odgovorni za popravilo, če se stroj pokvari. Posledično uporabljajo stroj pod čezmerno obremenitvijo dlje časa med premorom, kar vodi do pogostih zgodnjih okvar. To ne vpliva samo na normalno uporabo stroja in skrajšuje njegovo življenjsko dobo, temveč vpliva tudi na načrtovanje projekta zaradi poškodb stroja. Zato je treba uporabi in vzdrževanju nakladalnika med premorom-nameniti vso pozornost.
Prekinitev-obdobja
Hitra obraba: Zaradi dejavnikov, kot so obdelava, sestavljanje in prilagajanje novih delov stroja, so torne površine hrapave, kontaktna površina parnih površin je majhna in površinski pritisk je neenakomeren. Med delovanjem stroja se neravne površine delov prepletajo in drgnejo druga ob drugo. Obrabljeni kovinski ostanki delujejo kot abraziv, kar dodatno pospešuje obrabo na nasprotnih površinah. Zato je čas prekinitve nagnjen k hitri obrabi delov (zlasti spojnih površin). Preobremenitev v tem času lahko poškoduje dele in povzroči prezgodnjo okvaro.
Slabo mazanje: na novo sestavljeni deli imajo majhne razdalje in zaradi težav pri sestavljanju je težko zagotoviti enakomerno razdaljo. Mazalno olje (mast) ne more enostavno oblikovati enakomernega filma na tornih površinah, da bi preprečilo obrabo. To zmanjša učinkovitost mazanja in povzroči prezgodnjo nenormalno obrabo. V hudih primerih lahko povzroči praske ali zagozditve na natančno-pritrjenih tornih površinah, kar povzroči okvare.
Rahljanje: na novo obdelani in sestavljeni deli imajo geometrijska in dimenzijska odstopanja. V začetnih fazah uporabe so zaradi izmeničnih obremenitev, kot so udarci in vibracije, ter dejavnikov, kot sta vročina in deformacija, skupaj s hitro obrabo, prej tesni deli nagnjeni k zrahljanju.
